鈣粉母粒造粒機是指根據差別的用途在樹脂中加入差別的增加劑，經過加熱、混煉、擠壓成型，把樹脂原料制成適合二次加工的顆粒狀產品的機組，以此來幫助工作運行的。下面就說說造粒機的工藝流程。

　　1.造粒機干燥介質（空氣、惰性氣體）工藝流程：干燥介質在鼓風機的作用下進入加熱器，在加熱器的加熱作用下空氣溫度變為高溫介質，而后進入噴霧流化床造粒機，對流化床內的物料進行流化作用、干燥作用（蒸發掉節余的水分）。而后在引風機的作用下攜帶少量細粉進入旋風分離器，在旋風分離器的分離作用下變為較潔凈的氣體進入收購除塵器，在這里，干燥介質被洗滌除霧后被引風機引走排入大氣或從新循環行使。

　　2.原料液工藝流程：流化床噴霧造粒機理：通過凝聚涂層造粒方式進行造粒造粉。主原料液液體在泵的作用下經過差別形式霧化噴嘴霧化后成為差別大小的液滴，一片面液滴粘附并浸潤在較大顆粒的表面（涂層），一片面液滴包覆在較小顆粒的表面（涂層），一片面液滴粘附細粉（凝聚），一片面液滴自成晶種。

　　3.多組分物料工藝流程：粉末狀或微細顆粒狀多組分物料在粉碎機的作用下粉碎成微細的粉末，而后進入造粒流化床干燥機，在霧化了的主原料液的粘附作用下介入凝聚涂層造粒過程，造粒實現后的顆粒進入篩分機實現后續過程。

　　以上即是關于鈣粉母粒造粒機的三個工藝流程，看到這里想必對造粒機的工藝流程有所打聽了，以后再應用時會更加隨手一點，裝備的性能也能更好的的被行使。