普通低煙無鹵造粒機生產加工粒度可根據在入料速度的轉變來調節，當速度削減時，能夠造成加倍細的顆粒物，由于有大量的動能能夠每一物體加速沖擊性開展造粒。這一基本原理也很容易理解，或許在出示更大動力供應時，撞擊力增大促使造粒力增加還可以獲得加倍細的粒度分布，這要以花消動能為條件條件。

　　一些商品造粒時挺高的水準釋放的動能的造粒，造粒職能夠工作壓力、汽體、溫度、操縱總流量等技巧造粒特點。在溫度的同時也會更改原質料的樣子等因素，在造粒粒度分布的操縱還要兼具原質料的物理學特性。

　　適度的調節造粒機輸出功率以調節輸出粒度。一些顆粒物務必根據具備低共震的時間來辦理，一些則數次撞擊，于是高共震的時間開展適度調節，顆粒物針對給出的速率每一次撞擊的動能越低越多小。另一方面，要保持顆粒物的削減，物體的速率。

　　進料：造粒機的進料相對簡單，要是抽出來插板，啟動或啟動出光就能夠使料釋放；簡單的同時更為環境衛生和性，于是這一全歷程中實際操縱工作人員并不一定將手去觸碰原質料。

　　當機器裝備運作過段時間以后開展投料，這種流程也容易出現，把原質料、配料、水一次加進去，隨后蓋上外蓋按設置時間啟動拌和就進行了。

　　工作進行以后造粒機的清理自然環境中，要是把水增加料倉，啟動轉動過段時間后把水釋放就能夠清理整齊了。從這3個加工工藝能夠看得出，低煙無鹵造粒機的實際操縱確實是卓有成效的。

　　造粒全歷程將要種種粉末狀、小塊、水溶液或融化狀原質料做成具備樣子和抗壓強度的液體顆粒物。根據更改原質料人群的化學性質，超過清理形式，降低煙塵環境污染，生產加工使用性能，效應等目地。從加工工藝上說，依據初始超微粒顆粒物團圓技巧的不同樣造粒機的加工工藝可分成壓力造粒，轉動造粒，噴霧器造粒，熱熔造粒，流化造粒。壓力造粒法是將粉末狀限制在室內空間中根據釋放外力作用而卡緊為密實度情況，可分成兩類，種別是壓模造粒法，原質料裝在關閉式模槽中，根據反復運動的沖針開展橡塑成品。另一種別是擠壓成型造粒法，在擠壓成型造粒全歷程中，原質料負擔的裁切和混和，在螺旋式或輥子的下，根據一張口?；蜾J孔而土體成形。轉動造粒是粘接劑滲透到固態硬盤細粉末狀，產生微核；團圓的微核歷經數次轉動，較后造成尺寸的球型顆粒物。轉動造粒機器裝備普遍的有成球盤和拌和混合顆粒機。

　　安裝：低煙無鹵造粒機出廠后環節有下列構件：①低煙無鹵造粒機行為主體，行為主體包含聲卡機架、調整一片面和塑料加工園盤等組織；②主延緩器每臺，鍵入軸配有皮帶盤，輸出軸配有傳動齒輪這件。③主點主觀因素每臺，配有皮帶盤這件；④支撐點塑料加工園盤裝備，包含主軸軸承這件、滾子軸承兩個、帶座軸承倆件。⑤附注：三角皮帶、地腳線地腳螺栓?？蛻粲嗁徍?，按我廠或設計制作的工藝流程圖，筑好路基，基本上預埋地腳孔?；九珊髴谀Y側后方可安裝裝備。調試：造粒機出廠前已調節過，并根據嚴苛的品質技術性檢測準許及格原廠，但是因為當場的檢驗或運行使用后出現的難題仍調節。