1、來源于配料體系的各液體原材料和系統軟件的返料增加管材母粒造粒機。2、來源于各儲槽的濃硫酸、稀硫酸銨和廢氣沖洗體系軟件的沖洗液，經估量檢定后增加到管式反應器的混和段張開混雜融合稀釋液。3、來源于氨站的氣氨經估量檢定后按照散布器趕快與混雜融合后的混酸表現出客觀事物的本質，建造高溫硫酸銨、磷酸一銨水溶液經霧化噴頭協調噴漆到顆粒機料床邊。4、另一個氣氨與蒸氣混雜融合沸騰后，由混雜融合散布器進到料層，與料層中的磷酸一銨、過磷酸鈣等再次在顆粒機內表現出客觀事物的本質，一切開釋顯現出來響應熱，濕區原材料在顆粒機的扭轉下團聚成粒。5、運送至回轉式烘干機中，與來源于熱風爐中的發熱量張開熱交換器。6、運送至熱篩余中分選機顆粒物，細小顆粒物馬上回到管材母粒造粒機中，做為樞紐再次到場顆粒物的粘聚成球；大顆粒物經破碎機分裂后回到管材母粒造粒機中再次到場成球。7、刷選后的半成品加工顆粒物運送至回轉式冷卻機中，按照大自然吹冷風或強制性吹冷冷卻化肥。8、刷選后的合格貨品運送至外膜機聚氨酯涂料辦理。9、運送至全主動運輸秤秤重、包裝、進庫。10、風干、水冷卻及除塵廢氣各人自己經除塵器、作用力地基沉降室和水浴法沖洗3級辦理后及格排盡。

　　安裝：管材母粒造粒機到廠后，以顆粒機為服務器，根據發電機組是幾何而定，并與塑料加工工藝流程圖相配合安裝，看見設想標高和程度置放，該機聲卡機架有地腳線孔，可安裝在混塵土上（固撼動量并不大不必很牢固的混塵土路基上）。（1）輥子空地控制：造粒機建造中有時候需張大生產量或張大咬入角，這時候便可兩軸的隔絕，在自動軸輥與普攻軸中央的隔絕張大唯一能夠，其流程給出：電器，卸掉你我帶座軸承位置較高的地方聲卡機架，把你我帶座軸承間的控制板控制到供給的薄厚，兩輥間不可能放縱輥子相困頓，應維護在0.4-1mm中央能夠。（2）球窩的對位控制：A、沿半徑的方向對位在安裝時已調準，一般而言控制的幾率并不大，當需控制時，把普攻帶座軸承雙側的旋蓋扭緊或松脫，繼續往前偏幸套偏移與自動軸輥相對性應。B、周向對位：周向對位的流程給出：卸松普攻傳動齒輪與控制套的6個聯接地腳螺栓，放縱控制套和普攻傳動齒輪輕度松掉，由于設想構想時已考慮到了1個球窩控制量，并裝有2個控制地腳螺栓，以是不顧移位是幾何都可控制移位。因球窩很小，控制時要紙箱子板放到兩輥中央，噴焊后可看得出控制是否越過目地。對好后，唯一能夠扭緊8個聯接地腳螺栓。

　　咱們在采辦管材母粒造粒機時，所說的不計算在內留意裝備的質料以及裝備的價值以外，其生產顆粒的效率也是要過問的。行為管材母粒造粒機的臨盆廠家，昆山科信橡塑機械有限公司連續都提倡用戶帶料試機，一方面用戶才能更直觀的檢測廠家裝備的詳實效率，另一方面也為用戶的生產供應保證。